废轮胎回收再生成套设备

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废轮胎回收再生成套设备
2007-5-10 23:48:20

常温法精细橡胶粉成套生产线是我公司向国外市场推出的具有国际先进水平的精细橡胶粉生产线，其关键设备由公司自主开发，利用废轮胎、废橡胶为原料，在常温条件下，采用先进密闭化、连续化、自动化工艺方法和现代科学特殊的技术手段，将废轮胎整胎粉碎到40-200目的精细胶粉；生产过程中不产生有害废气、废渣和污水，因此没有二次污染的问题，设备投资仅低温冷冻粉碎生产线的１／８左右，生产成本仅１／３。由该生产线将废轮胎深加工成的精细胶粉可广泛应用轮胎制造、输送带制造、防水卷材、高等级高速公路建设领域。

     　　在生产作业中所有电器动力都可以由计算机进行实时监控，并对全程开、关机顺序进行自动设定，真正实现了生产线的高可靠性运转；工作中需要的冷却水可循环使用；设有超细粉尘收集系统对整条生产线进行粉尘收集，真正做到“一尘不染”。生产线具有工艺路线先进，联动化、自动化程度高，生产成本低，产品质量高以及噪音低、无污染等特点，为废旧轮胎的综合利用走出了一条理想之路。

     运用自主知识产权研发的常温法废旧轮胎精细胶粉成套生产线，攻克了世界废胎制粉领域的最后一道难关，开创了在常温条件下将废旧轮胎整胎工业化批量生产40-200目精细胶粉的先例；标志着我国的胶粉工业技术装备取得了历史性的突破，达到了世界领先水平。全线各工艺技术指标在计算机集中控制室的监控下进行自动运行,是国内胶粉行业中第一条拥有自主知识产权，实行计算机集中控制的精细胶粉成套生产线。产品获得国家多项实用新型专利（专利号：zl00255466.6等），现已被认定为国家级重点新产品并列入国家环保产业化国债项目和国家火炬计划，获国家科技型创新基金支持，并荣获浙江省科技成果和省、市政府科学技术进步一等奖。

     　　该产品畅销全国各地，并出口20多个国家和地区。可以根据客户需要生产年处理量为3000—50000t的废旧轮胎精细胶粉成套生产线，也可单独出售各类主机、辅机等。经国际国内多家胶粉厂成功使用表明：设备性能稳定可靠，各项技术指标符合标准；生产过程中没有二次污染，可使废旧轮胎的利用率达到最高；所生产的精细橡胶粉产品科技含量高，质量符合优质产品标准，可广泛适用于化工、轻工、交通、建筑、塑料和橡胶制品等领域，均能保持或提高产品质量，并大幅度降低产品成本, 是一种跨世纪的新型弹性粉体材料。

     一、主要技术参数
     ● 年处理量：3000-5000吨
     ● 被处理物料：直径1.2米以下的废旧轮胎
     ● 成品细度：40-200目
     ● 吨处理耗电：≦560kw/h
     二、工艺流程
     整胎→→　整胎碎成50x50mm胶块→→　两次搓切，成≦10x10mm胶粒并分离铁质及绒丝
     →→　首次除铁→→　中碎、筛选、除纤维制成1-3mm胶粉→→　再次除铁分级除绒→→　
     粗料进仓→→　精细粉碎制成40-200目胶粉→→　产品分级→→　成品

     三、橡胶粉碎机械
     整胎破碎机
     块胎搓切机
     破胶机
     废旧橡胶精细粉碎机
     物料输送设备
     输送风机
     组合关风机
     干式滚筒磁选机
     rcyd平带除铁机
     螺旋输送机
     集料器
     平输送带
     储料仓
     分级机

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